پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی ترقی کا عمل

ترقی پذیر ایک تکنیک ہے جو کیمیائی رد عمل پر مبنی ہے جو پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ (PCB) بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ بنانے کے عمل میں، سرکٹ پیٹرن کو پہلے ڈیزائن اور بچھایا جاتا ہے، پھر آپٹیکل ریزسٹنس کو تانبے کے ورق پر ڈھانپ دیا جاتا ہے، اور مطلوبہ سرکٹ پیٹرن کو ایکسپوزر اور ڈویلپمنٹ کے عمل کے ذریعے تانبے کے ورق میں کندہ کیا جاتا ہے۔

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی ترقی کا اصول یہ ہے کہ ترقی پذیر محلول میں کیمیکلز کا استعمال بورڈ کی سطح پر موجود تانبے کی تہہ کو خراب کرنے کے لیے ہے، جس سے پیٹرن کو پیش کیا جا سکتا ہے۔ سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ڈویلپر ایک الکلائن کلورو فیرک محلول ہے، جس کی کیمیائی مساوات یہ ہے:

Cu جمع 2FeCl3 جمع 2NaOH → Cu(OH)2↓ جمع 2NaCl جمع 2Fe(OH)3↓

 

ترقی پذیر عمل کے دوران، ڈویلپر تانبے کی تہہ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے تاکہ ہائیڈروجن گیس اور کاپر کلورائد آئن پیدا کرے۔ ہائیڈروجن گیس جاری کی جاتی ہے، اور تانبے کے کلورائد آئنوں کو کاپر ہائیڈرو آکسائیڈ میں کم کر دیا جاتا ہے۔ یہ کیمیائی تبدیلیاں بالآخر ترقی پذیر محلول میں آکسیجن کی کمی اور ترقی کا عمل ختم ہونے کا نتیجہ بنتی ہیں۔

 

ترقی کے دوران، سامنے والے فوٹو ریزسٹ کے بے نقاب علاقے مضبوط ہو جائیں گے اور بے نقاب علاقے تحلیل ہو جائیں گے۔ لہٰذا، ایک کیمیکل ڈویلپر کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ غیر بے نقاب فوٹو ریزسٹنس کو ہٹایا جا سکے، صرف مطلوبہ سرکٹ پیٹرن کو چھوڑ کر۔

 

دو قسم کے ڈویلپرز ہیں جو عام طور پر پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کے لیے استعمال ہوتے ہیں:

1. الکلائن ڈویلپر: اہم جزو سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ ہے، جو غیر ظاہر شدہ فوٹو ریزسٹنس کو ختم کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ لیکن اس ڈویلپر کو خالص پانی کی صفائی کا استعمال کرنے کی ضرورت ہے، استعمال کے عمل میں پی ایچ کی قیمت پر توجہ دینے کی ضرورت ہے، دوسری صورت میں یہ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کے معیار کو متاثر کرے گا.

2. ایسڈ ڈویلپر: ایسڈ ڈویلپر بنیادی طور پر سلفیورک ایسڈ، ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ اور دیگر اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے، جو کہ بے نقاب فوٹو ریزسٹنس کو تیزی سے تحلیل کر سکتا ہے۔ لیکن ایسڈ ڈویلپرز کا استعمال محفوظ ہونا ضروری ہے، کیونکہ سلفیورک ایسڈ بہت corrosive ہے، ایک پیشہ ور لیبارٹری یا کیمیائی لیبارٹری میں کیا جانا چاہئے.

 

نوٹ:

1. ڈویلپر محلول کو ٹھنڈی، خشک، ہوادار جگہ پر ذخیرہ کیا جانا چاہیے، اور آگ کے ذرائع اور براہ راست سورج کی روشنی سے دور ہونا چاہیے۔

2۔ اپنے آپ کو ذاتی حفاظتی سامان جیسے حفاظتی دستانے، چشمیں، اور سانس لینے کے ماسک سے لیس کریں۔

3. استعمال سے پہلے چیک کریں کہ کنٹینر برقرار ہے یا نہیں تاکہ رساو سے بچا جا سکے۔

4. اسے گائیڈ کے تناسب کے مطابق ملایا جائے اور استعمال سے پہلے اچھی طرح ہلایا جائے۔

5. ترقی کے عمل میں درجہ حرارت اور وقت پر توجہ دی جانی چاہیے۔

 

ڈویلپر کو پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی سطح پر بھگونے، چھڑکنے، برش کرنے وغیرہ کے ذریعے یکساں طور پر لیپ کیا جاتا ہے۔ ڈویلپر کے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر رہنے کا وقت موٹائی کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ جیسے جیسے ترقی کا وقت بڑھتا ہے، غیر علاج شدہ نمائش کی روشنی کی مزاحمت کم سے کم ہوتی جاتی ہے، اور بورڈ پر سرکٹ کا نمونہ زیادہ سے زیادہ واضح ہوتا جاتا ہے۔

 

آخر میں، ترقی کے عمل میں استعمال ہونے والے ڈویلپر کو اچھی طرح سے دھویا جانا چاہئے اور بورڈ کی سطح کو فوری خشک کرنے والے سالوینٹس کے ساتھ خشک کیا جانا چاہئے۔ ترقی کے مرحلے کے ذریعے، واضح طور پر نظر آنے والے الیکٹرانک اجزاء سے منسلک بورڈ اور پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ بنایا جا سکتا ہے.

 

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی تیاری میں، ناپاک ترقی ہو گی، اس وقت ہمیں مندرجہ ذیل پہلوؤں پر غور کرنا چاہئے:

1. بہت زیادہ درجہ حرارت پر یا بہت دیر تک پری بیک کریں۔

2. نمائش کی توانائی بہت زیادہ ہے اور ویکیوم ڈگری کافی نہیں ہے۔

3. ناکافی فلم مزاحمت

4. ترقی کے غلط پیرامیٹرز

5. دھول سے پاک کمرے کا درجہ حرارت اور نمی

6. ٹیکسٹ اسکرین پرنٹنگ سے سرکٹ بورڈ کی پری بیکنگ تک رہائش کا وقت