سخت سرکٹ بورڈ کیا ہے؟
ایک سخت سرکٹ بورڈ (PCB) پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی ایک قسم ہے جس میں ایک سخت بیس لیئر ہے جو جھک نہیں سکتی۔ سخت پی سی بی سیرامک یا شیشے کے مواد سے بنائے جاتے ہیں اور پائیدار ہوتے ہیں، زیادہ گرمی کو برداشت کرنے کے قابل ہوتے ہیں، اور عناصر کی طویل نمائش کے لیے مزاحم ہوتے ہیں۔ وہ اکثر ایسے آلات میں استعمال ہوتے ہیں جن کے لیے سختی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ کمپیوٹر اور پرنٹرز، اور زیادہ استعمال والے علاقوں کے لیے موزوں ہیں۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
پیشہ ور ٹیم
ایک سیکیورٹی سروس فراہم کنندہ جس پر صارفین بھروسہ کرتے ہیں، یہ بہت سی صنعتوں جیسے کہ حکومت اور کاروباری اداروں، مالیات، طبی نگہداشت، انٹرنیٹ، ای کامرس وغیرہ میں صارفین کی خدمت کرتا ہے۔
ٹیکنیکل سپورٹ
ہماری ماہرین کی ٹیم ٹربل شوٹنگ میں مدد کرنے، تکنیکی استفسارات کا جواب دینے اور رہنمائی فراہم کرنے کے لیے دستیاب ہے۔
قابل اعتماد سپلائی
ہم ایک عمودی طور پر مربوط سپلائی چین ماڈل پیش کرتے ہیں تاکہ قابل اعتماد طویل مدتی فراہمی اور مکمل ٹریس ایبلٹی کو یقینی بنایا جا سکے۔
کسٹمر سروس
ہم اپنے کلائنٹس کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے اور ذاتی نوعیت کے حل فراہم کرنے کے لیے کھلے مواصلات کو ترجیح دیتے ہیں۔
استحکام اور وشوسنییتا
سخت پی سی بی سخت، مضبوط مواد جیسے فائبر گلاس یا ایپوکسی رال سے بنائے جاتے ہیں، جو اجزاء کے لیے ٹھوس بنیاد فراہم کرتے ہیں۔ یہ ساختی طاقت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ بورڈز جسمانی دباؤ کو برداشت کر سکتے ہیں اور ہینڈلنگ، مینوفیکچرنگ اور آپریشن کے دوران نقصان کا کم خطرہ رکھتے ہیں۔
فیبریکیشن اور اسمبلی میں آسانی
ان بورڈز کی سختی انہیں اسمبلی کے عمل کے دوران ہینڈل کرنا آسان بناتی ہے۔ اجزاء کو بورڈ پر آسانی سے سولڈر کیا جا سکتا ہے، اور لچکدار PCBs کے مقابلے اسمبلی کے دوران بورڈ کو نقصان پہنچنے کا خطرہ کم ہوتا ہے۔
اعلی اجزاء کی کثافت
سخت پی سی بی اجزاء اور سرکٹری کی اعلی کثافت کی حمایت کر سکتے ہیں۔ یہ خاص طور پر ایپلی کیشنز میں فائدہ مند ہے جہاں جگہ ایک پریمیم ہے، جیسے اسمارٹ فونز اور دیگر کمپیکٹ الیکٹرانک آلات میں۔
تھرمل استحکام
سخت پی سی بی عام طور پر اچھی تھرمل استحکام کی نمائش کرتے ہیں، یعنی وہ بغیر کسی شکل کے اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتے ہیں۔ یہ ہائی پاور ایپلی کیشنز اور ماحول کے لیے بہت اہم ہے جہاں پی سی بی کو خاصی گرمی کا سامنا ہے۔
لاگت کی تاثیر
بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے، لچکدار یا rigid-flex PCBs کے مقابلے میں سخت PCBs عام طور پر زیادہ لاگت کے حامل ہوتے ہیں۔ مواد اور مینوفیکچرنگ کے عمل کی معیاری کاری انہیں بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے زیادہ سستی بناتی ہے۔
مستقل معیار
ان کی اچھی طرح سے قائم شدہ مینوفیکچرنگ کے عمل کی وجہ سے، سخت PCBs کا معیار اور کارکردگی مستقل مزاجی ہوتی ہے۔ یہ پیشن گوئی ان صنعتوں میں ضروری ہے جہاں قابل اعتمادی اہم ہے، جیسے طبی آلات یا ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں۔
تیز رفتار سرکٹری مطابقت
سخت پی سی بی تیز رفتار سرکٹری کی حمایت کرنے کے قابل ہیں۔ وہ ہائی فریکوئنسی سرکٹس کے لیے ایک مستحکم پلیٹ فارم مہیا کرتے ہیں، جو ٹیلی کمیونیکیشن اور کمپیوٹنگ میں ضروری ہے۔
ماحولیاتی مزاحمت
بہت سے سخت PCBs کو سخت ماحولیاتی حالات کا سامنا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، بشمول کیمیکلز، نمی اور انتہائی درجہ حرارت کا سامنا۔ یہ انہیں بیرونی اور صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے موزوں بناتا ہے۔
سخت سرکٹ بورڈ کے استعمال
سخت پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ سرکٹ کی کثافت کو بڑھاتے ہیں، جس سے بورڈ کے سائز اور وزن دونوں میں کمی واقع ہوتی ہے۔ سخت PCBs کی ایپلی کیشنز اتنی ہی متنوع ہیں جتنی کہ خود الیکٹرانکس لینڈ سکیپ۔ یہاں صرف چند مثالیں ہیں:
کمپیوٹنگ:ڈیسک ٹاپ پی سی سے لے کر لیپ ٹاپس اور اسمارٹ فونز تک، سخت پی سی بی ان آلات کی ریڑھ کی ہڈی کی حیثیت رکھتے ہیں، پروسیسرز، میموری اور دیگر اہم اجزاء کو جوڑتے ہیں۔
کنزیومر الیکٹرانکس:ٹیلی ویژن، کیمرے، گیم کنسولز، اور بہت کچھ اپنے اندرونی سرکٹری کے لیے سخت PCBs پر انحصار کرتے ہیں۔
صنعتی ایپلی کیشنز:پاور سپلائیز، موٹر کنٹرولرز، اور مختلف صنعتی آلات اپنی مضبوط کارکردگی اور گرمی کے انتظام کے لیے سخت PCBs کا استعمال کرتے ہیں۔
طبی آلات:Pacemakers، defibrillators، اور دیگر اہم طبی آلات کا انحصار سخت PCBs کی وشوسنییتا اور درستگی پر ہے۔
ایرو اسپیس اور دفاع:سیٹلائٹ، ہوائی جہاز کے الیکٹرانکس، اور فوجی سازوسامان کو اکثر سخت PCBs کی ناہمواری اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔
سخت سرکٹ بورڈ کی اقسام
سخت PCBs کے فوائد میں سے ایک یہ ہے کہ ان کی کام کرنے کی صلاحیت مختلف پروجیکٹ کی وضاحتوں اور کنفیگریشنز کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔ MCL میں، ہم کئی اقسام میں سخت PCBs پیش کرتے ہیں، بشمول:
یک طرفہ:سنگل سائیڈڈ سرکٹ بورڈ اصل پی سی بی ہیں۔ ان میں conductive مواد کی ایک پرت ہے، اور تمام اجزاء بورڈ کے ایک طرف واقع ہیں. ان کے سادہ ڈیزائن کے ساتھ، یک طرفہ پی سی بی تیز رفتار اور تیار کرنے میں آسان ہیں، غلطیوں کے امکان کو کم کرتے ہیں۔ یہ سرمایہ کاری مؤثر ترتیب کم کثافت والے ڈیزائنوں میں پروان چڑھتی ہے۔
دو طرفہ:ایک واحد کنڈکٹیو پرت کے بجائے، دو طرفہ پی سی بیز تانبے کی کنڈکٹیو تہوں کو دونوں طرف استعمال کرتے ہیں۔ اجزاء کے لیے دگنی جگہ کے ساتھ، دوہرے رخ والے PCBs میں زیادہ ڈیزائن کے اختیارات ہوتے ہیں اور سرکٹ کی پیچیدگی میں اضافہ ہوتا ہے، جس سے وہ وسیع پیمانے پر پروجیکٹس کے لیے قابل اطلاق ہوتے ہیں۔
ملٹی لیئر:اس قسم کا پی سی بی کور کے ارد گرد کئی دوسری تہوں کے ساتھ درمیان میں ڈھیر لگا ہوا ترسیلی مواد کی تین یا زیادہ تہوں کا استعمال کرتا ہے۔ متعدد تہوں اور ایک جدید علاج کے عمل کے ساتھ، ملٹی لیئر بورڈز انٹر کنکشن وائرنگ کی ضرورت کو کم کرتے ہیں، جگہ بچاتے ہیں اور نتیجہ ایک گھنے اور سخت پی سی بی کی صورت میں نکلتا ہے۔
کیریئر بورڈ یا مکینیکل اسپیسر:جب آپ کو انتہائی پتلے PCBs کے لیے اسمبلی کے عمل کے دوران مدد فراہم کرنے کے لیے ایک سخت حمایتی کی ضرورت ہو، تو کچھ کمپنیاں ایسے کیریئر بورڈ کا استعمال کرنے کا انتخاب کر سکتی ہیں جس میں کوئی کنڈکٹیو تہہ نہ ہو۔ کوئی بھی سرکٹ بورڈ جو مکینیکل آپریشنز کے لیے استعمال ہوتا ہے اس میں تانبے کی کوئی تہہ ہوتی ہے یا کسی برقی کنکشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ MCL میں، ہم آپ کی قطعی تصریحات کے مطابق ایک ننگا سخت PCB بنا سکتے ہیں تاکہ آپ ان تمام اجزاء اور آلات کو سپورٹ کر سکیں جن کے ساتھ آپ کام کرنا چاہتے ہیں۔
سخت پی سی بی بورڈز کیسے تیار کیے جاتے ہیں؟
پی سی بی کس چیز سے بنے ہیں؟
سخت پی سی بی مختلف تہوں پر مشتمل ہوتا ہے جو چپکنے والی اور حرارت کا استعمال کرتے ہوئے آپس میں جڑی ہوتی ہیں، جو بورڈ کے مواد کو ٹھوس شکل فراہم کرتی ہیں۔ ایک سخت پی سی بی تیار کرنے کے لیے درج ذیل تہوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔
سبسٹریٹ پرت
سبسٹریٹ پرت، جسے بیس میٹریل بھی کہا جاتا ہے، فائبر گلاس سے بنی ہے۔ FR4 بنیادی طور پر سبسٹریٹ میٹریل کے طور پر استعمال ہوتا ہے، سب سے عام فائبر گلاس جو بورڈ کو سختی اور سختی فراہم کرتا ہے۔ Phenolics اور epoxies کو بھی بنیادی مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، لیکن وہ FR4 کی طرح اچھے نہیں ہیں۔ تاہم، وہ کم مہنگے ہیں اور ان کی ایک انوکھی بدبو آتی ہے۔ فینولکس کا سڑنے کا درجہ حرارت بہت کم ہے، جس کے نتیجے میں اگر ٹانکا لگانا طویل عرصے تک رکھا جائے تو تہہ کی تہہ ختم ہوجاتی ہے۔
تانبے کی تہہ
سبسٹریٹ کی تہہ کے اوپری حصے پر، ایک تانبے کے ورق کو اضافی مقدار میں حرارت اور چپکنے والی کی مدد سے بورڈ پر لیمینیٹ کیا جاتا ہے۔ روزمرہ کے استعمال میں، بورڈ کے دونوں اطراف تانبے سے لیس ہوتے ہیں۔ تاہم، کچھ سستے الیکٹرانکس بورڈ پر تانبے کے مواد کی صرف ایک تہہ کے ساتھ آتے ہیں۔ مختلف بورڈز مختلف موٹائیوں کے ساتھ آتے ہیں، جنہیں اونس فی مربع فٹ میں بیان کیا گیا ہے۔
سولڈر ماسک کی تہہ
سولڈر ماسک کی تہہ تانبے کی تہہ کے اوپر رہتی ہے۔ اس پرت کو بورڈ پر شامل کیا جاتا ہے تاکہ تانبے کی تہہ پر موصلیت کا اضافہ کیا جا سکے تاکہ اگر کوئی ترسیلی مواد تانبے کی تہہ سے چھو جائے تو کسی نقصان سے بچا جا سکے۔
سلکس اسکرین پرت
سلک اسکرین پرت سولڈر ماسک پرت کے اوپر واقع ہے۔ بورڈ کو بہتر طور پر سمجھنے کے لیے اسے بورڈ پر حروف یا علامتیں شامل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ سفید رنگ بنیادی طور پر سلک اسکرین کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، دیگر رنگ بھی دستیاب ہیں، بشمول سرمئی، سرخ، سیاہ اور پیلے رنگ۔
سخت پی سی بی اور فلیکس سرکٹس کیسے مختلف ہیں؟
ایک سخت پی سی بی، جسے عام طور پر پی سی بی کے نام سے جانا جاتا ہے، زیادہ تر لوگ اس کے بارے میں سوچتے ہیں جب وہ سرکٹ بورڈ کا تصور کرتے ہیں۔ یہ بورڈ کنڈکٹو ٹریکس اور دیگر عناصر کا استعمال کرتے ہوئے برقی اجزاء کو جوڑتے ہیں، جو کہ غیر موصل سبسٹریٹ پر ترتیب دیے جاتے ہیں۔ ایک سخت سرکٹ بورڈ میں، نان کنڈکٹیو سبسٹریٹ میں عام طور پر شیشہ ہوتا ہے، جو بورڈ کو مضبوط بناتا ہے اور اسے طاقت اور سختی دیتا ہے۔ ایک سخت سرکٹ بورڈ اجزاء کے ساتھ ساتھ مہذب تھرمل مزاحمت کے لیے بہترین معاونت فراہم کرتا ہے۔
اگرچہ ایک لچکدار پی سی بی میں نان کنڈکٹیو سبسٹریٹ پر کنڈکٹیو ٹریک بھی ہوتا ہے، لیکن اس قسم کا سرکٹ بورڈ ایک لچکدار بیس میٹریل جیسے پولیمائیڈ کا استعمال کرتا ہے۔ لچکدار بنیاد لچکدار سرکٹس کو کمپن کا مقابلہ کرنے، گرمی کو ختم کرنے اور مختلف شکلوں میں جوڑنے کی اجازت دیتی ہے۔ ان کی ساخت کی وجہ سے، فلیکس سرکٹس تیزی سے کمپیکٹ اور اختراعی الیکٹرانکس میں استعمال ہوتے ہیں۔
بیس لیئر میٹریل اور سختی کے علاوہ، PCBs اور فلیکس سرکٹس کے درمیان قابل ذکر فرق شامل ہیں:
ترسیلی مواد:چونکہ فلیکس سرکٹس کو موڑنا پڑتا ہے، اس لیے مینوفیکچررز الیکٹرو ڈپازٹڈ کاپر کی بجائے زیادہ لچکدار رولڈ اینیلڈ کاپر کو کنڈکٹیو مواد کے طور پر استعمال کر سکتے ہیں۔
مینوفیکچرنگ کے عمل:سولڈر ماسک استعمال کرنے کے بجائے، لچکدار پی سی بی مینوفیکچررز ایک لچکدار پی سی بی کی بے نقاب سرکٹری کی حفاظت کے لیے اوورلے یا کورلے نامی عمل کا استعمال کرتے ہیں۔
عام لاگت:فلیکس سرکٹس کی قیمت عام طور پر سخت سرکٹ بورڈز سے زیادہ ہوتی ہے۔ تاہم، کمپیکٹ جگہوں پر فٹ ہونے کی صلاحیت کی وجہ سے، فلیکس سرکٹس انجینئرز کو اپنی مصنوعات کے سائز کو سکڑنے کی اجازت دیتے ہیں، جس سے بالواسطہ بچت ہوتی ہے۔
سخت اور لچکدار پی سی بی کے درمیان انتخاب کیسے کریں۔
سخت اور لچکدار سرکٹ بورڈ بہت سے مختلف مصنوعات میں استعمال ہوتے ہیں، حالانکہ کچھ ایپلی کیشنز ایک قسم کے سرکٹ بورڈ سے زیادہ فائدہ اٹھا سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، سخت PCBs بڑی مصنوعات، جیسے ٹیلی ویژن اور ڈیسک ٹاپ کمپیوٹرز میں معنی رکھتے ہیں، جبکہ زیادہ کمپیکٹ مصنوعات، جیسے اسمارٹ فونز اور پہننے کے قابل ٹیکنالوجی کے لیے لچکدار سرکٹس کی ضرورت ہوتی ہے۔
سخت ماحول میں پی سی بی: کونسی احتیاطی تدابیر اختیار کی جائیں؟
الیکٹرانک آلات کی کچھ اقسام کو خاص طور پر شدید حالات میں کام کرنا چاہیے، جیسے نمک کے اسپرے، نمک، دھول، ریت، یا انتہائی درجہ حرارت۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ الیکٹرانک سرکٹ معمول کے حالات کی طرح کام کرتا رہے، پی سی بی کو ان واقعات کو نقصان پہنچائے بغیر برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔ آٹوموٹو، صنعتی یا ایرو اسپیس کے شعبوں میں استعمال ہونے والے PCBs، مثال کے طور پر، مسلسل کمپن، مکینیکل دباؤ، جھٹکے، بہت وسیع تھرمل گھومنے پھرنے اور بہت کچھ کا نشانہ بنتے ہیں۔
سخت ماحول کے لیے PCBs کو درپیش اہم چیلنجوں کا خلاصہ اس طرح کیا جا سکتا ہے:
نمی، دھول اور گندگی:ان ماحولیاتی عوامل کا مقابلہ کرنے کے لیے، اکثر پی سی بی کو ایک خاص عمل کے ساتھ علاج کرنا ضروری ہوتا ہے جسے کنفارمل کوٹنگ کہا جاتا ہے۔ اس کے ساتھ، پی سی بی کو اسمبلی کے عمل کے بعد سیلیکون، ایکریلک، یوریتھین یا پی-زائلین جیسے نان کنڈکٹیو حفاظتی مواد کی پتلی پرت سے ڈھانپ دیا جاتا ہے۔ کوٹنگ الیکٹرانک سرکٹ کی زندگی کو بیرونی آلودگیوں سے بچا کر اسے بڑھانے کی اجازت دیتی ہے۔
اعلی درجہ حرارت:اگر پی سی بی کو معیار سے زیادہ درجہ حرارت پر مسلسل کام کرنا پڑتا ہے، تو بہتر ہے کہ موٹے تانبے (بھاری تانبے) والی تہوں کا استعمال کیا جائے۔ 3 اونس فی مربع فٹ سے زیادہ تانبے کی موٹائی کو عام طور پر کمپلینٹ کوٹنگ کے استعمال کے ساتھ ملایا جاتا ہے تاکہ اعلی درجہ حرارت پر بلاتعطل آپریشن کی صورت میں بورڈ کو اعلیٰ سطح کا تحفظ فراہم کیا جا سکے۔ اعلی شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت (Tg) کے ساتھ تہوں کا استعمال، جیسے FR-4 TG140 یا TG170)، پی سی بی کو درجہ حرارت سے اضافی تحفظ فراہم کرتا ہے۔
آئنائزنگ تابکاری:ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے لیے PCBs پر سورج اور دیگر آسمانی اجسام سے پیدا ہونے والی برقی مقناطیسی تابکاری کے علاوہ مختلف قسم کے ذرات سے بمباری کی جاتی ہے۔ یہ تابکاری عارضی خلل کا سبب بن سکتی ہے (جیسے بٹ پلٹنا یا میموری کو حذف کرنا) یا مستقل جزو کو نقصان پہنچانے والے جھٹکے اور کمپن، خاص طور پر آٹوموٹو اور ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں۔
سنکنرن:یہ دھات کے کسی بھی حصے کے لیے اہم نقصانات میں سے ایک ہے۔ سنکنرن اس وقت ہوتا ہے جب آکسیجن اور دھات ایک دوسرے کے ساتھ ایک عمل کے ذریعے جڑ جاتے ہیں جسے آکسیڈیشن کہا جاتا ہے۔ یہ زنگ پیدا کرتا ہے اور دھات کو وقت کے ساتھ گلنے، اپنی کیمیائی خصوصیات کھونے کا سبب بنتا ہے۔ چونکہ پی سی بی میں دھات کی زیادہ مقدار ہوتی ہے، اگر آکسیجن کا سامنا ہو تو وہ سنکنرن کا شکار ہو جاتے ہیں۔
ماحولیاتی ایجنٹوں کی وجہ سے ہونے والے نقصان کو روکنے کے لیے، ایک غیر منقطع حفاظتی کوٹنگ جسے کنفارمل کوٹنگ کہا جاتا ہے اسمبلی کے بعد پی سی بی پر لگایا جاتا ہے (شکل 1)۔ یہ عام طور پر صارفین، آلات اور موبائل آلات کے لیے PCBs پر لاگو ہوتا ہے، جہاں نمی، دھول یا دیگر سخت ماحولیاتی عوامل کی موجودگی میں کام کرنا عام ہے۔ پی سی بی پر لگائی جانے والی حفاظتی تہہ پی سی بی کی تہوں میں موجود نمی کو باہر کی طرف بہنے دیتی ہے، جبکہ بیرونی ایجنٹوں کو بورڈ اور اس کے اجزاء تک پہنچنے سے روکتی ہے، ان کے آپریشن میں سمجھوتہ کرتی ہے۔ وشوسنییتا بڑھانے کے علاوہ، کنفارمل کوٹنگ سرکٹ کی زندگی کو بڑھاتی ہے۔
کنفارمل کوٹنگ کی سب سے عام قسمیں سلیکون، ایکریلک رال، پولی یوریتھین اور p-xylene ہیں، ہر ایک ایک خاص سطح کا تحفظ فراہم کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ مثال کے طور پر، سلیکون درجہ حرارت کی وسیع ترین رینج کا احاطہ کر سکتا ہے اور اس لیے انتہائی درجہ حرارت والی ایپلی کیشنز کے لیے بہترین انتخاب ہے۔ دوسری طرف، سلیکون میں کچھ قسم کے سبسٹریٹ پر چپکنے والی کمزور طاقت ہے اور ایکریلک رال کے مقابلے میں کم کیمیائی مزاحمت ہے۔ مؤخر الذکر، اس کی سخت ساخت کی وجہ سے، جھٹکے اور کمپن کی موجودگی میں خاص طور پر موزوں نہیں ہے. Polyurethanes نمی، رگڑ اور کمپن کے خلاف اعلی مزاحمت پیش کرتے ہیں، کم درجہ حرارت کو اچھی طرح سے برداشت کرتے ہیں لیکن زیادہ درجہ حرارت نہیں. اس سے معلوم ہوتا ہے کہ وہ بنیادی طور پر -40 ڈگری سے +120 ڈگری تک درجہ حرارت والی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔ P-xylene ایک مستقل مواد ہے جو اعلی تحفظ فراہم کرتا ہے لیکن مہنگا ہے اور آلودگیوں کے لیے حساس ہونے کی وجہ سے اسے ویکیوم میں لگانا ضروری ہے۔
پی سی بی کنفارمل کوٹنگ کے اطلاق کے بارے میں، چار تکنیکیں استعمال کی جا سکتی ہیں: ڈپنگ، خودکار سلیکٹیو کوٹنگ، اسپرے اور برش۔ ان متبادلات میں سے ہر ایک ایک ہی مقصد کو حاصل کرتا ہے: تیز کناروں اور بورڈ کے تمام کناروں سمیت PCB کو مکمل طور پر ڈھانپنا۔ درخواست کے بعد، کنفارمل کوٹنگ ہوا خشک کرنے، تندور خشک کرنے یا UV روشنی سے ٹھیک ہو جاتی ہے۔
پی سی بی پر اجزاء کی بڑھتی ہوئی کثافت آپریٹنگ درجہ حرارت میں ناگزیر اضافے کا باعث بنتی ہے، ایک ایسی حالت جو طویل عرصے میں مختلف جسمانی خصوصیات کے ساتھ مواد کے پھیلنے اور سکڑنے کی وجہ سے ویلڈز یا خود تہوں کی سالمیت پر سمجھوتہ کر سکتی ہے۔ اس لیے ایک اعلی درجہ حرارت پی سی بی کو کم از کم 170 ڈگری گلاس ٹرانزیشن ٹمپریچر (Tg) کے ساتھ ڈائی الیکٹرک استعمال کرنا چاہیے۔ عام طور پر لاگو ایک اصول یہ ہے کہ آپریٹنگ درجہ حرارت کو استعمال شدہ مواد کی Tg قدر سے تقریباً 25 ڈگری تک کم کرنے کی اجازت دی جائے۔ مواد کے انتخاب کے علاوہ، پی سی بی کے اعلی درجہ حرارت کو پیدا ہونے والی گرمی کو ہٹا کر اور اسے پی سی بی کے دیگر علاقوں میں منتقل کر کے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ اگر گرم جز پی سی بی کے اوپری حصے پر نصب ہے اور اس کی سطح کافی بڑی ہے تو اس پر ایک ہیٹ سنک نصب کیا جا سکتا ہے جو گرمی کو پہلے ترسیل (جز سے ہیٹ سنک تک) اور پھر کنویکشن کے ذریعے ہٹا سکتا ہے۔ ہیٹ سنک کی سطحیں آس پاس کی، ٹھنڈی ہوا)۔
اگر گرم جزو پی سی بی کے نیچے نصب ہے اور گرمی کے سنک کو چڑھانا ممکن نہیں ہے تو، ڈیزائنرز کی طرف سے استعمال کی جانے والی تکنیک پی سی بی پر بڑی تعداد میں تھرمل راستے ڈالنا ہے تاکہ گرمی کو گرم جزو سے دور منتقل کیا جا سکے۔ ایک پرت پی سی بی کے اوپر تانبے کا، جہاں سے اسے مزید مناسب ہیٹ سنک میں منتقل کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، پی سی بی کے لگے ہوئے ہیٹ سنک بڑے ہوتے ہیں، جن میں پنکھے یا نالیدار سطحیں ہوتی ہیں تاکہ کھپت کے علاقے کو بڑھایا جا سکے۔ قدرتی کنویکشن کولنگ کے مقابلے میں جبری کنویکشن کولنگ کو بہتر بنانے کے لیے پنکھے شامل کیے جا سکتے ہیں۔
طویل مدتی خلائی مشنوں کے لیے، دستیاب واحد آپشن "ریڈ ہارڈ" اجزاء استعمال کرنا ہے۔ یہ اجزاء بہت نایاب ہیں اور اس کے نتیجے میں معیاری اجزاء سے زیادہ مہنگے ہیں۔ قلیل مدتی خلائی مشنوں کے لیے (ایک سال تک)، معیاری تجارتی اجزاء کے استعمال کی اجازت دی جا سکتی ہے، جو تابکاری کو برداشت کرنے کی ان کی صلاحیت کے تجزیہ اور تصدیق سے مشروط ہے۔ یہ آپ کو خلائی آلات کے ڈیزائن کے اخراجات کو کم کرنے اور ڈیزائن کے لیے دستیاب اجزاء کے انتخاب کو بڑھانے کی اجازت دیتا ہے۔ ہارڈویئر ڈیزائن کی مختلف تکنیکوں کو استعمال کرتے ہوئے، تابکاری سے پیدا ہونے والے اثرات کا مقابلہ کیا جا سکتا ہے۔ PCB ڈیزائن کی سطح پر، مثال کے طور پر، تمام دھاتی حصوں کی مناسب بنیاد کو یقینی بنانا ضروری ہے۔
جھٹکے اور کمپن سے تحفظ فراہم کرنے کے لیے، پی سی بی کو ایک کنٹینر میں نصب کیا جا سکتا ہے جس میں رال کو مکمل طور پر سمیٹنے کے لیے ڈالا جاتا ہے۔ رال کی پرت جتنی زیادہ ہوگی، تحفظ کی ڈگری اتنی ہی بہتر ہوگی۔ جب تک کہ پی سی بی کے تمام اجزاء کی اونچائی یکساں نہ ہو، رال کی پرت کی موٹائی تمام بورڈ میں مختلف ہوگی، جو ہر جزو کے لیے تحفظ کی قدرے مختلف سطحیں فراہم کرتی ہے۔ اس لیے سب سے پتلی رال کی تہہ، بدترین صورت میں، پورے بورڈ پر پیش کردہ تحفظ کی سطح سے مطابقت رکھتی ہے۔ رال انکیپسولیشن پر غور کرنے سے پہلے، پی سی بی کو اچھی طرح سے صاف کرنا ضروری ہے۔ سطح کی آلودگی انکیپسولیشن کے ذریعہ پیش کردہ تحفظ کی سطح پر منفی اثر ڈال سکتی ہے، خاص طور پر کیمیائی مزاحمت کے معاملات میں (کیونکہ یہ کیمیکلز کے داخل ہونے کا آسان راستہ فراہم کرتا ہے)۔
ہماری فیکٹری
Sihui Fuji Electronics Technology Co., Ltd. کی بنیاد 2009 میں رکھی گئی، یہ 14 سالوں سے طویل مدتی اور قابل اعتماد سرکٹ بورڈ کی پیداوار پر توجہ مرکوز کر رہی ہے۔ ایلیگرو پروفنگ، بڑے پیمانے پر پروڈکشن، متعدد پروڈکٹ کے نام، مختلف بیچز، اور مختصر ترسیل کے وقت کی پیداواری طاقت کے ساتھ، یہ صارفین کی ضروریات کو زیادہ سے زیادہ حد تک پورا کرنے کے لیے ون اسٹاپ جامع خدمات فراہم کرتا ہے۔ یہ ایک چینی الیکٹرانک سرکٹ بورڈ بنانے والا ہے جس میں جاپانی کمپنیوں کے کوالٹی مینجمنٹ کا بھرپور تجربہ ہے۔ کاروبار
اکثر پوچھے گئے سوالات
چین میں اعلی کثافت والے پی سی بی مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہم آپ کو ہماری فیکٹری سے بلک ہائی ڈینسٹی پی سی بی فروخت کے لیے خریدنے یا ہول سیل کرنے کے لیے گرمجوشی سے خوش آمدید کہتے ہیں۔ تمام اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات اعلی معیار اور مسابقتی قیمت کے ساتھ ہیں. کوٹیشن اور مفت نمونے کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔