پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کے سکڑنے کا مسئلہ

جب بورڈ کے مرکز کے علاقے اور کنارے کے علاقے کے درمیان درجہ حرارت کا فرق مختلف ہوتا ہے، تو بورڈ میں توسیع اور سنکچن کی مختلف ڈگریاں ہوں گی۔ یہ مسئلہ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ میں سولڈر جوائنٹس اور اجزاء کو نقصان پہنچا سکتا ہے، اس طرح پورے پی سی بی کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔

 

سکڑنے کا مسئلہ طباعت شدہ سرکٹ بورڈ کے مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران نمی کے مواد کی تبدیلی یا گرمی کی غیر مساوی تقسیم کی وجہ سے سائز میں تبدیلی سے مراد ہے۔ عام حالات میں، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پروسیسنگ کے بعد سکڑ جاتا ہے، جو اس کے اندرونی پانی کے بخارات کی وجہ سے ہوتا ہے۔ تاہم، جب بورڈ کو مرطوب ماحول یا حرارت کا سامنا ہوتا ہے، تو پانی بورڈ کے اندر دوبارہ داخل ہو جاتا ہے، جس سے اس کا سائز پھیلتا اور سکڑ جاتا ہے۔

 

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کے کمپریشن کی توسیع اور سکڑنے کا مسئلہ بنیادی طور پر مواد کی تھرمل توسیع کے گتانک سے متعلق ہے۔ مختلف مواد کے تھرمل توسیع کا گتانک مختلف ہے، اور جب پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کو گرم کیا جاتا ہے، تو مختلف حصوں میں توسیع اور سنکچن کی مختلف ڈگری ہوگی. عام حالات میں، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ گلاس فائبر اور ایپوکسی رال پر مشتمل ہوتا ہے، اور اس کے تھرمل توسیع کا گتانک تقریباً 16-18 پی پی ایم/ ڈگری ہے، جب کہ تانبے کے ورق کے تھرمل توسیع کا گتانک تقریباً 17 پی پی ایم/ ڈگری ہے۔

 

تصویر: براؤن آکسائیڈ

 

 

سرکٹ بورڈز کی توسیع اور سکڑاؤ سے مصنوعات پر درج ذیل اثرات مرتب ہوں گے۔

 

1. پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی برقی کارکردگی میں کمی کا سبب بنتا ہے۔

اگر پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی توسیع اور سکڑاؤ کا مسئلہ بروقت حل نہیں کیا جاتا ہے، تو یہ مواد کی انٹر لیئر علیحدگی، موصلیت کی تہہ پھٹنے وغیرہ کا سبب بن سکتا ہے، جس سے برقی کارکردگی میں کمی واقع ہو سکتی ہے۔ یہ نہ صرف پورے سرکٹ کی کارکردگی کو کم کرتا ہے، بلکہ آپریشن کے دوران الیکٹرانک مصنوعات کے حفاظتی خطرات کو بھی بڑھاتا ہے۔

2. مصنوعات کی وشوسنییتا پر اثر

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی توسیع اور سنکچن کا مسئلہ الیکٹرانک مصنوعات کے اندرونی تناؤ کو بڑھا سکتا ہے، جس کے نتیجے میں ڈیوائس کے ڈھیلے پن اور سولڈر جوائنٹ کی دراڑیں، اور مصنوعات کی وشوسنییتا میں کمی واقع ہوتی ہے۔

 

کمپریشن کی توسیع اور سرکٹ بورڈ کے سنکچن کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے، عام طور پر درج ذیل اقدامات کیے جاتے ہیں:

 

1. صحیح مواد کا انتخاب کریں۔ انجینئر سرکٹ بورڈ بنانے کے لیے تھرمل توسیع کے چھوٹے گتانک کے ساتھ مواد کا انتخاب کر سکتے ہیں، جیسے پولیمائیڈ (PI) اور پولیٹیٹرافلووروتھیلین (PTFE)۔ ان مواد میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات ہیں، جو سرکٹ بورڈ کی توسیع اور سکڑنے کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتی ہیں۔

2. سولڈر جوائنٹ لے آؤٹ کو ایڈجسٹ کریں۔ درست سولڈر جوائنٹ لے آؤٹ پی سی بی کی توسیع اور سنکچن کی وجہ سے تناؤ کے ارتکاز کے مسئلے کو کم کر سکتا ہے۔ سولڈر جوائنٹ کا فاصلہ ہر ممکن حد تک یکساں اور بورڈ کے کنارے سے جتنا ممکن ہو دور ہونا چاہیے۔ یہ مؤثر طریقے سے پی سی بی سولڈر جوڑوں کے تناؤ کو کم کرسکتا ہے اور سولڈر جوڑوں کے ٹوٹنے کے خطرے کو کم کرسکتا ہے۔

3. درجہ حرارت کو کنٹرول کریں۔ پی سی بی کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں، دبانے والے درجہ حرارت اور دبانے کے وقت کو مواد اور عمل کے ماحول کی خصوصیات کے مطابق کنٹرول اور بہتر بنایا جانا چاہیے۔ دبانے کا معقول عمل پی سی بی کی توسیع اور سکڑاؤ کو کم کر سکتا ہے اور پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی برقی کارکردگی کو یقینی بنا سکتا ہے۔

 

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کا کمپیکشن اور سکڑنا ایک عام لیکن سنگین مسئلہ ہے جو پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی کارکردگی اور سروس لائف کو متاثر کر سکتا ہے۔ مندرجہ بالا اقدامات مؤثر طریقے سے توسیع اور سنکچن کے مسائل کی موجودگی کو کم کر سکتے ہیں اور پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی وشوسنییتا اور استحکام کو بہتر بنا سکتے ہیں۔