پروفائلنگ کا عمل

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ الیکٹرانک اجزاء میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا بنیادی جزو ہے، جو مختلف الیکٹرانک اجزاء کو ٹھیک کرنے اور منسلک کرنے، برقی سگنلز کی ترسیل اور کنٹرول کو مکمل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ سرکٹ بورڈ کی ظاہری شکل کی پروسیسنگ کام کرنے والے سائز کے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کو کسٹمر کے مطلوبہ سائز کے بورڈ میں پروسیس کرنے کا عمل ہے، تاکہ پی سی بی مختلف بیرونی آلات کی سائز کی ضروریات کو بہتر طریقے سے ڈھال سکے۔

 

1. پروفائلنگ کے عمل کا مقصد

تیار شدہ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر، صارف کے مطلوبہ سائز کے مطابق بورڈ کو پروسیس کریں اور تیار کریں۔ ایک ہی وقت میں، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کے استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے، غلطیوں اور نقائص سے بچنے کے لیے پروسیسنگ کے عمل کے دوران بورڈ کے معیار کو یقینی بنانا ضروری ہے۔

 

2. پروفائلنگ بورڈ کا اصول

ایک CNC کمپیوٹر سسٹم ہے جو مشین کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرتا ہے اور کمپیوٹر کے ان پٹ ڈیٹا کی بنیاد پر صارف کے لیے مطلوبہ شکل تیار کرتا ہے۔ کنٹرول کے لحاظ سے، X-axis، Y-axis، اور Z-axis کوآرڈینیٹ ہیں۔ کمپیوٹر مشین کے XY محور کی حرکت اور Z-axis گونگس کے ذریعے چلنے والے گونگس کو کنٹرول کرتا ہے۔ گونگس اور مناسب پیرامیٹرز ڈال کر، مشین خود بخود ڈیٹا کے مطابق مطلوبہ شکل بنا لے گی۔

 

3. پروسیسنگ آپریشنز کے لیے احتیاطی تدابیر

①اس عمل کے دوران، متعلقہ پروڈکشن نردجیکرن اور معیارات کی سختی سے تعمیل کرنا اور مختلف پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق سیٹ اور ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔

②آپریٹرز کو کافی تربیت اور تکنیکی سیکھنے، ماسٹر پروسیسنگ کی مہارتیں اور آپریٹنگ کے طریقے حاصل کرنے اور سامان کی دیکھ بھال کو باقاعدگی سے انجام دینے کی ضرورت ہے۔

③اس عمل کے دوران، مکمل معائنہ اور کوالٹی کنٹرول کرنا، ناقص پروڈکٹس کا فوری طور پر پتہ لگانا اور ان کو سنبھالنا، اور مصنوعات کو اچھی طرح سے درست کرنا اور بہتر کرنا ضروری ہے۔

 

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی پروفائلنگ پروسیسنگ مصنوعات کے معیار اور پیداوار کو یقینی بنانے میں ایک اہم کڑی ہے، اور اس کی اہمیت اور قدر ہے۔ اس عمل میں، کام کے تین پہلوؤں کو حاصل کرنے کے لیے سائنسی، معیاری، اور پیچیدہ آپریشن اور انتظام کی ضرورت ہوتی ہے: "غلطیوں کو کم کرنا، غلطیوں کو روکنا، اور معیار کو بہتر بنانا"، تاکہ بہتر نتائج اور فوائد حاصل کیے جا سکیں۔

 

تصویر: وی کٹ

 

تصویر: روٹنگ

 

تصویر: مکے مارنا

 

 

وی کٹ اور کے درمیان فرقراؤٹر

 

V-cut پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کے دونوں اطراف میں V کے سائز کی سیدھی اتلی نالی کو کاٹنا ہے جہاں اسے تقسیم کرنے کی ضرورت ہے۔ نام نہاد 'V-cut' تقسیم کرنے والی لائن کی ایک قسم ہے جو پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ (PCB) کے کارخانہ دار کی طرف سے گاہک کی ڈرائنگ کی ضروریات کے مطابق بنائی جاتی ہے، جو روٹری کٹر کا استعمال کرتے ہوئے PCB پر مخصوص پوزیشنوں کو پہلے سے کاٹتی ہے۔ اس کا مقصد اسمبلی کے بعد ایس ایم ٹی پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کے بعد کے 'ڈی پینل' کی سہولت فراہم کرنا ہے۔ چونکہ کٹ کی شکل انگریزی 'V' شکل کی طرح دکھائی دیتی ہے، لوگ اسے V-cut کہتے ہیں۔

 

 

فوائد:مطلوبہ سازوسامان آسان، تیز، اور سرمایہ کاری مؤثر ہے۔

 

نقصانات:صرف مربع پینلز پر کارروائی کی جا سکتی ہے، اور متعدد پینلز پر ایک ساتھ کارروائی نہیں کی جا سکتی ہے۔ V-grove کی گہرائی کے لیے سخت درستگی کے تقاضے ہیں، اور V-cut پینل کی جہتی درستگی کم ہے۔ کنکشن انٹرفیس الگ کرنے اور تقسیم کرنے کے بعد کھردرا ہے۔

 

روٹنگ ایک CNC مشین کا استعمال کرتے ہوئے ایک پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر پہلے سے طے شدہ پیٹرن بنانے کے لیے ایک ملنگ کٹر کا استعمال کرتے ہوئے پہلے سے پروگرام شدہ پروگرام کے مطابق عمل ہے۔

 

فوائد: پروگرام کے مطابق بورڈ پر پینل کی مختلف شکلیں بنائی جا سکتی ہیں، اور کئی بورڈز کو ایک ساتھ اوورلیپ اور پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ پینل کی تشکیل کے سائز کی درستگی زیادہ ہے، اور پینل کا انٹرفیس ہموار ہے۔