سلک اسکرین پروسیس پرنٹنگ
ایک پیغام چھوڑیں۔
سلک اسکرین پروسیس پرنٹنگ سرکٹ بنانے کی ایک عام ٹیکنالوجی ہے، جو پتلی ذیلی جگہوں پر سرکٹ بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اسکرین پرنٹنگ مکینیکل کٹنگ کے بجائے سرکٹ کی شکل کو تانبے کے ورق میں اینچنگ کے عمل کے ذریعے منتقل کرکے حاصل کی جاتی ہے۔ سکرین پرنٹنگ پروڈکشن الیکٹرو کیمیکل ایچنگ (فوٹو لیتھوگرافی) ٹیکنالوجی کا استعمال ہے جس میں پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی تیاری کے لیے کیمیاوی طور پر کھدی ہوئی تانبے کی پلیٹوں پر پیٹرن بنائے جاتے ہیں۔
اسکرین پرنٹنگ میں کم لاگت، سادہ آپریشن، اعلی پیداواری کارکردگی، اور مختلف قسم کے پرنٹنگ مواد کی خصوصیات ہیں، اور یہ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز اور فلم موٹائی کے مربوط سرکٹس کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ فی الحال، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی تیاری میں مختلف قسم کے اسکرین پرنٹنگ میٹریل بڑے پیمانے پر استعمال کیے جاتے ہیں، جس سے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی سطح کو پولیمر سے ڈھک کر کچھ خصوصیات کے ساتھ، الیکٹرانک مصنوعات کی تیز رفتار نشوونما کے لیے بہت زیادہ درستگی، اعلی کثافت، اعلیٰ سطح کی طرف ڈھال لیا جاتا ہے۔ وشوسنییتا، اور مائکرو غیر محفوظ ٹیکنالوجی. ایک ہی وقت میں، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی ترقی اور پیداوار کے لیے اعلیٰ تقاضے پیش کیے جاتے ہیں۔
سلک اسکرین پرنٹنگ کی تیاری میں بنیادی طور پر تین مراحل شامل ہیں: ڈیزائن، پلیٹ بنانا، اور پرنٹنگ۔ ڈیزائن کے مرحلے میں، پہلے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کے سائز اور ترتیب کی بنیاد پر پرنٹنگ کے مواد، سائز اور پوزیشن کا تعین کرنا ضروری ہے۔ عام طور پر، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر چھپی ہوئی مواد میں اجزاء کا نام، نمبر، قطبیت، قدر، اور پیداوار کی تاریخ جیسی معلومات شامل ہوتی ہیں۔ پلیٹ بنانے کے عمل میں، ڈیزائن کے مواد اور ضروریات کے مطابق اعلیٰ وضاحت اور درستگی کے ساتھ اسکرین پرنٹنگ ٹیمپلیٹ کا استعمال کرنا ضروری ہے۔ پھر، اسکرین اور پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کے درمیان سیدھ میں تعلق قائم کریں اور اسے پرنٹ کریں، عام طور پر اسکرین پرنٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے. پرنٹنگ، کیورنگ، اور ٹیسٹنگ جیسے متعدد عملوں کے بعد، بورڈ آخر کار صاف اور لباس مزاحم طباعت شدہ حروف بناتا ہے۔
پرنٹنگ کے عمل کے دوران، مینوفیکچررز کو پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی سطح پر سیاہی کی چپکنے اور پائیداری کو یقینی بنانے کے لیے خاص قسم کی سیاہی بھی استعمال کرنی چاہیے۔ اس قسم کی سیاہی عام طور پر اسٹیل یووی کیور ایبل انک نامی ایک کوٹنگ ہوتی ہے، جسے یووی کی نمائش کے ذریعے ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔ یہ عمل یقینی بناتا ہے کہ سیاہی طویل مدتی استعمال کے دوران صاف اور درست رہ سکتی ہے۔

تصویر: انک جیٹ پرنٹر
اس کے علاوہ، ٹیکسٹ پرنٹنگ کے عمل کے دوران ڈیٹا کوآرڈینیشن کی بھی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر ہر عنصر صحیح حوالہ لیبل رکھتا ہے۔ یہ مرحلہ عام طور پر کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (CAD) سافٹ ویئر کے ذریعے مکمل کیا جاتا ہے، جو سرکٹ پیٹرن سے اجزاء کی معلومات کو براہ راست پڑھ سکتا ہے اور پھر پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ میں اجزاء کے نام اور قدریں شامل کر سکتا ہے۔
ٹیکسٹ پرنٹنگ میں کنٹرول پوائنٹس میں بنیادی طور پر پرنٹنگ کا معیار، پرنٹنگ کی خرابی، اور پرنٹنگ کی درستگی شامل ہے۔ طباعت کا معیار واضح، موٹائی، درجہ بندی، اور طباعت شدہ متن، گرافکس اور علامتوں کے تضاد کے جامع اشارے سے مراد ہے۔ پرنٹنگ ایرر سے مراد وہ مسائل ہیں جو معیار کو متاثر کرتے ہیں جیسے پرنٹنگ پوزیشن انحراف، پرنٹنگ سائز کی خرابی، اور پرنٹنگ مواد کی خرابی۔ پرنٹنگ کی درستگی سے مراد اسکرین بنانے، پرنٹنگ مشین، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ، پرنٹنگ انک اور دیگر لنکس کے جامع اثر و رسوخ سے مراد ہے، جو پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی وشوسنییتا اور سروس کی زندگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔







