پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کے پینلائزیشن کے بارے میں

پی سی بی کی پینلائزیشن ایک بڑے سائز کا پی سی بی بنانے کے لیے متعدد چھوٹے سائز کے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کا مجموعہ اور الگ کرنا ہے۔

 

پینلائزیشن کا مقصد، سب سے پہلے، گاہکوں کی سولڈرنگ اور پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کو لگانے میں سہولت فراہم کرنا ہے۔ دوسرا یہ کہ پی سی بی مینوفیکچررز پیداواری عمل کے دوران فضلہ کو کم کر سکتے ہیں اور اخراجات کو بچا سکتے ہیں۔

 

 

کا طریقہپینلائزیشن

1. بورڈ کے کنارے پر وقفے کے ٹیب کو شامل کریں، کوئی وقفہ نہیں ہے۔

یہ طریقہ ان صارفین کے لیے موزوں ہے جن کی ظاہری شکل یا burrs کے لیے خصوصی تقاضے نہیں ہیں۔ ہم براہ راست V-cut لائن کے ساتھ توڑ سکتے ہیں، لیکن بورڈ کے ارد گرد ہلکے گڑھے ہو سکتے ہیں، جو عام طور پر صارفین کی اصل تنصیب اور استعمال کو متاثر نہیں کرتے، اور ایسے بورڈ کے کناروں کو پالش کرنا بھی آسان ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، پراسیس ایج سلائی کا اضافہ سلائی کی طاقت کو بڑھاتا ہے اور جگہ کے دوران اسے مزید لچکدار بناتا ہے۔ عمل کے کناروں کے ساتھ یہ الگ کرنے کا طریقہ بعد کے پیداواری عمل میں سبسٹریٹ کو ٹھیک کر سکتا ہے، جس سے اس پر عمل کرنا آسان ہو جاتا ہے۔

 

2. وقفہ کاری کے ساتھ بورڈ کے کنارے پر وقفے کے ٹیب کو شامل کریں۔

اگر گاہک کو پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی بیرونی لائن کے لیے خاص طور پر زیادہ تقاضے ہیں، اور بورڈ کے کناروں میں گڑ نہیں ہو سکتے ہیں، تو انہیں بورڈ کے کناروں کو ملنا ہوگا۔ اس طرح، بورڈز کے درمیان جگہ کی ضرورت ہوتی ہے، عام طور پر 15-2ملی میٹر، جو burrs کو کنٹرول کرنے کے لیے موزوں ہے۔ اس کے علاوہ، بورڈ کا سائز وی کٹنگ مشین سے گزرنے کے لیے بہت چھوٹا ہے، اور اسپیسنگ سیٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

 

3. کوئی توڑ نہیں ٹیب

کچھ پروڈکٹس کو مینوئل اسمبلی کی ضرورت ہوتی ہے اور انہیں بغیر وقفے کے ٹیب کے بنایا جا سکتا ہے، جب تک کہ بورڈ کے اندر پوزیشننگ سوراخ موجود ہوں۔ اس قسم کی اسمبلی بورڈ کے کناروں کی لاگت کو بچا سکتی ہے اور پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی پیداواری لاگت کو مناسب طریقے سے کم کر سکتی ہے۔

 

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کو جوڑنے کے بہت سے طریقے ہیں، جن میں دو عام V-cut اور اسٹیمپ ہولز ہیں۔

وی کٹ میں کم قیمت، بورڈز کی آسانی سے علیحدگی، اور علیحدگی کے بعد صاف کناروں کے فوائد ہیں۔ پروڈکشن کا طریقہ یہ ہے کہ ایک سے زیادہ پی سی بی بورڈز کو اکٹھا کیا جائے اور بورڈز کے درمیان کنکشن پر ایک V کی شکل کی نالی کاٹ دی جائے، جس سے اسے الگ کرنا آسان ہو جائے۔ اس حقیقت کی وجہ سے کہ وی کٹ کو صرف سیدھی لائنوں میں کاٹا جا سکتا ہے اور سمت تبدیل نہیں کی جا سکتی، یہ مستطیل پی سی بی بورڈز کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ V-cut splicing طریقہ میں PCB کی موٹائی کے لیے کچھ تقاضے ہوتے ہیں، عام طور پر بورڈ کی موٹائی 1mm سے زیادہ ہوتی ہے۔ اگر پی سی بی بورڈ بہت پتلا ہے اور وی کٹ استعمال کیا جاتا ہے تو اس سے بورڈ کی اصل طاقت کو نقصان پہنچے گا۔

 

اسٹیمپ ہولز بورڈز کو جوڑنے کا ایک اور طریقہ ہیں جو بورڈز کے جوڑوں پر چھوٹے سوراخ کر کے کنیکٹنگ پٹی بناتے ہیں۔ سٹیمپ ہول کا سائز عموماً 0.3mm کے ارد گرد ہوتا ہے، اور سوراخوں کے درمیان فاصلہ عموماً 1mm کے لگ بھگ ہوتا ہے، جس سے بورڈ کو توڑنا اور تقسیم کرنا آسان ہو جاتا ہے۔ چونکہ ٹوٹا ہوا کنارہ سٹیمپ کے کنارے کی طرح ایک کندہ دار شکل پیش کرتا ہے، اسے سٹیمپ ہول کہا جاتا ہے۔

 

PCBs کے کم ہوتے ہوئے حجم اور فکسچر کی ضروریات کو پورا کرنے میں ان کی نااہلی کی وجہ سے، یہ کم پیداواری کارکردگی کا باعث بن سکتا ہے۔ اور اگر فاسد شکل والا پی سی بی ایک ہی چپ پر تیار کیا جاتا ہے، تو یہ سبسٹریٹ کے فضلے کی ایک بڑی مقدار کا بھی سبب بنے گا، اور اسپلسنگ پروسیسنگ ان مسائل کو مؤثر طریقے سے حل کر سکتی ہے۔

 

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پینلائزیشن کا بنیادی فائدہ یہ ہے کہ یہ پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ بڑے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کو براہ راست تیار کرنے کے مقابلے میں، ایک سے زیادہ چھوٹے سرکٹ بورڈز کو جمع کرنے کا پیداواری عمل آسان ہے، اور متعدد چھوٹے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی تیاری متوازی طور پر کی جا سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، پی سی بی پینلائزیشن بھی پیداواری لاگت کو کم کر سکتی ہے۔ چھوٹے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی مختصر پیداواری سائیکل اور کم لاگت کی وجہ سے، ایک سے زیادہ چھوٹے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کو جمع کرنے سے بڑے طباعت شدہ سرکٹ بورڈز کی پیداوار کی زیادہ قیمت اور کم کارکردگی کے مسائل سے بچا جا سکتا ہے۔

 

پی سی بی پینلائزیشن کا نقصان یہ ہے کہ یہ اسمبلی کے عمل کے دوران سرکٹ کی غلط ترتیب اور مختلف عمل جیسے مسائل کا شکار ہے۔ یہ مسائل مصنوعات کے معیار اور پیداواری کارکردگی میں کمی کا باعث بن سکتے ہیں۔ دریں اثنا، متعدد چھوٹے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کو ایک ساتھ جمع کرنے کی ضرورت کی وجہ سے، پینل والے حصے عام طور پر نسبتاً موٹے اور بھاری ہوتے ہیں، جو مصنوعات کی مجموعی کارکردگی کو متاثر کر سکتے ہیں۔