رال پلگ عمل کے بارے میں

حالیہ برسوں میں، پی سی بی انڈسٹری میں رال پلگڈ کا عمل تیزی سے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے، خاص طور پر اونچی تہوں اور بڑی بورڈ موٹائی والی مصنوعات میں، جو بہت پسند کیے جاتے ہیں۔ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کے لیے رال پلگڈ عمل عام طور پر استعمال ہونے والی تکنیک ہے جو پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز میں دھاتی تہوں کے درمیان شارٹ سرکٹ کو روکنے کے لیے ہے۔ اس کا مقصد شارٹ سرکٹ کو روکنے کے لیے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی تیاری کے عمل کے دوران سوراخوں کو بھرنا اور ان کو پلگ کرنا ہے۔

پی سی بی پروسیسنگ میں رال پلگ کیا عمل ہے؟ اعلی اور ملٹی لیئر پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی پروسیسنگ میں، عام طور پر سوراخوں کو دفن کرنا ضروری ہوتا ہے۔ رال پلگڈ ہولز صرف سوراخ کی دیوار کو تانبے سے کوٹنگ کرکے، سوراخوں کو ایپوکسی رال سے بھر کر، اور پھر سطح کو تانبے سے کوٹنگ کر کے بنائے جاتے ہیں۔ رال پلگڈ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی سطح پر کوئی ڈینٹ نہیں ہے، اور سوراخ ویلڈنگ کو متاثر کیے بغیر کنڈکٹیو ہو سکتے ہیں۔

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں، سرکٹ کا کام سبسٹریٹ پر تاریں بچھا کر حاصل کیا جاتا ہے تاکہ کرنٹ کو بہنے دیا جا سکے۔ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر بہت سے چھوٹے سوراخوں اور پروٹریشنز کی وجہ سے، اگر الیکٹروپلاٹنگ کی ضرورت ہو، تو یہ سوراخ اور پروٹریشنز الیکٹروپلاٹنگ کے معیار پر نمایاں اثر ڈالیں گے، اس لیے رال پلگڈ ہول ٹیکنالوجی کو استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔

سولڈر پلگ اور رال پلگ کے درمیان فرق

سولڈر پلگ اور رال پلگ دو مختلف عمل ہیں، اور ان کے اختلافات بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں میں ظاہر ہوتے ہیں۔

1. مختلف عمل

ٹانکا لگا ہوا ایک سبز کوٹنگ ہے جو سولڈر پیڈ کے بیضوی افتتاحی حصے میں ڈالی جاتی ہے تاکہ سولڈر کو لپیٹنے سے بچ سکے۔ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ.

2. مختلف افعال

دونوں عمل ایک جیسے ہیں، الیکٹرانک کارکردگی میں کمی کو روکتے ہیں۔ لیکن سولڈر پلگڈ ہول بنیادی طور پر بورڈ پر سولڈر پیڈ کو ٹانکے سے بھرنے سے روکنے میں کردار ادا کرتا ہے، جس کی وجہ سے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ میں الیکٹرانوں میں شارٹ سرکٹ ہوتے ہیں۔ رال پلگڈ سوراخ بنیادی طور پر موصلیت کے تحفظ کے طور پر کام کرتا ہے۔

ٹھوس ہونے کے بعد، سولڈر پلگ شدہ عمل سکڑ جائے گا، جو سوراخ کے اندر ہوا اڑنے کا خطرہ ہے اور صارفین کی اعلیٰ تکمیل کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا۔ رال پلگڈ عمل دبانے سے پہلے اندرونی پرت HDI کے دفن سوراخوں کو پلگ کرنے کے لیے رال کا استعمال کرتا ہے، سولڈر پلگ ان کی وجہ سے پیدا ہونے والی خرابیوں کو دور کرتا ہے، اور دبائی ہوئی درمیانی تہہ کی موٹائی کے کنٹرول اور اندرونی تہہ کے دفن سوراخ کو بھرنے کے ڈیزائن کے درمیان تضاد کو متوازن کرتا ہے۔ گلو اگرچہ رال پلگ ہونے کا عمل نسبتاً پیچیدہ اور عمل کے لحاظ سے مہنگا ہے، لیکن اس کے پورے ہونے اور معیار کے لحاظ سے سولڈر پلگ پر فائدے ہیں۔

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ رال پلگڈ عمل کا فائدہ یہ ہے کہ یہ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی مکینیکل طاقت اور برقی کارکردگی کو بڑھا سکتا ہے۔ فاسد سوراخوں اور خالی جگہوں کو پُر کرنے سے، یہ عمل کنڈکٹیو کوٹنگز کو ان خالی جگہوں میں داخل ہونے اور منفی ردعمل کا باعث بننے سے روک سکتا ہے۔ اس عمل کا استعمال پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی سطح کو بھی ہموار بنا سکتا ہے اور مکینیکل استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے، اس طرح پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی عمر میں اضافہ ہوتا ہے۔